产品名称:涤纶针刺毡克 重:450-600g/m2材 质:涤纶纤维/涤纶基布透 气 量:13-16m3/m2.min厚 度:1.6-2.1mm径向拉力:>1000(N/5×20cm)纬向拉力:>1300(N/5×20cm)工作温度:≤ 130℃ 瞬间150℃
涤纶除尘布袋(表面PTFE复合)耐腐蚀滤袋,是根据需要对产品进行烧毛、轧光、拒水防油、PTFE浸渍、涂层、覆膜等处理。有效增强涤纶针刺毡的化学稳定性,抗结露,易清灰和透气功能,以达到排放要求的 佳效果。采用生产设备和先进的制造工艺,工况特点和使用要求,将多种旦数的纤维进行混合,生产出具有高过滤性能的涤纶滤料。可根据需要对产品进行烧毛、轧光、拒水防油、PTFE浸渍、涂层、覆膜等处理。涤纶除尘布袋属于常温滤袋,又称:针刺毡滤袋,涤纶除尘滤袋,涤纶滤袋,涤纶长丝针刺过滤毡用涤纶纤维,采用非织造工艺利用纤维交错排列,空隙分布均匀的细纤维布,以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛、或涂层等后处理,使其表面平整光滑,不易被粉尘所堵塞,此滤料空隙率大,透气性能较好。
涤纶针刺毡滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。滤料的初阻力决定于滤料本
身的透气度,而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于滤材表面的光滑程度,清灰效果等。
一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时,透气量越大越好,即阻力越低越好,因为这样可以节省大量能
源。在使用气流反吹清灰的除尘器中,在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时,选用透气量大的织
造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此,在保证滤料达到较高的过滤精度情况下,
如何提高滤料的透气度及提高表面光滑程度,减少粉尘附着,降低运行阻力是滤料生产厂首先应研究的课
题。我厂开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡,其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上,而表
面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
涤纶除尘布袋广泛适用于常温条件下的各种收尘工况,如:水泥行业除了回转窑窑头窑尾用高温除尘布袋外,其它都用涤纶针刺毡除尘布袋、防水防油呢除尘滤袋、抗静电除尘布袋。还有炼铁厂、炼钢厂、铝厂等等都有用到涤纶材质的除尘布袋。涤纶针刺毡除尘布袋就是采用涤纶纤维作为原料,利用的无纺布工艺生产的除尘袋,该产品除具有普通毡类滤布特有的空隙度高,透气性好,集尘效率高,使用寿命长等优点外,因其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸,耐碱适中的特点。
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